據(jù)了解,立式注塑機是注塑機當(dāng)中一種常見的設(shè)備之一,在實際應(yīng)用當(dāng)中,主要廣泛用于塑膠制品行業(yè)。立式注塑機怎么調(diào)模?一起來看看吧。
一、低壓鎖模的設(shè)定
1.在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開、鎖模行程、模具保護壓中應(yīng)有一個理想的變速過程,確保模具安全運行。
2.首先把低壓保護壓設(shè)定為0, 然后把注塑機設(shè)定為低壓手動,反復(fù)閉合??茨>叩蛪核柙O(shè)定的位置(實際位置),以最小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護壓力.

二、低壓保護距離的設(shè)定
1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即最厚的膠位)為我們要設(shè)定的低壓保護距離,如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來設(shè)定低壓保護距離。
2.把注塑機設(shè)定為手動,反復(fù)閉合模觀察低壓保護距離階段所需的時間,此時間加上2-3秒即為我們要設(shè)定的低壓保護時間。
三、低壓保護速度
以最小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止,為我們要設(shè)定的低壓保護速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合,或者想降低模具接觸時間,可在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整模具低壓保護速度.壓力。
四、低壓保護的方式
1.(JSW機) 模具保護異常時強制進行開模動作,在開模完成位置關(guān)閉機械,(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開關(guān)打[開]低壓保護才起作用,其它機型按要求調(diào)整使用。
2. 特殊模具按特殊要求來設(shè)定以適應(yīng)不同制品或模具的要求,模具保護壓是以鎖模力能力的15%而設(shè)定的,如果是彈簧模具不能完全閉合,或者想降低模具接觸時間,可在+\-10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護壓力。
我們要求對于曲臂機械,調(diào)整完零點位置之后,把低壓鎖模位置設(shè)為0,壓力為10%,低壓閉模速度為10%,手動閉模,觀察閉模結(jié)束不動時候的位置,(一般為0.8--1.2),取此位置為低壓閉模鎖模的位置,然后依次遞增壓力,觀察鎖摸時間t,直到鎖摸時間不發(fā)生較大減小變化時為止,然后保護監(jiān)視時間為:t+0.2s 低壓閉模保護開始位置設(shè)為產(chǎn)品最大長度左右。
大家都知道機器設(shè)備如果長時間停用,就必須做一些防護措施防止機器生銹老化。立式注塑機也是一樣的。那么,立式注塑機長時間停用需要注意什么呢?下面立式注塑機廠家就來為大家介紹。 一、洗機...
2023-02-21注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一,通常它要長時間工作,因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作,無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題,就用戶角度而言,在正確選用注射機型的前提下,定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機正常工作的一個有效辦法。所謂預(yù)防性維修保養(yǎng)是一系列的預(yù)防工作及檢查,以免機器發(fā)生故障,延長各部份零件的工作壽命,例如將突然出現(xiàn)引致停產(chǎn)的故障轉(zhuǎn)為預(yù)見及可以計劃的停機修理或大修;能及時發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。
2023-02-21立式注塑機是塑料成型的一種機械。通過它,塑料可以加工和成型。是塑料加工之中很常見的機器。但是,立式注塑機在操作過程之中需要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作。
2023-02-09立式注塑機一般由注塑系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓機傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤濕系統(tǒng)、注塑系統(tǒng)、安全檢測系統(tǒng)等組成。螺桿壓縮機注塑機的熔融裝置主要由進料裝置、機筒、擠出機螺桿、噴嘴組成。注塑系統(tǒng)是注塑機最關(guān)鍵的部件之一。一般有三種關(guān)鍵方法:柱塞泵、螺桿壓縮機、擠出機螺桿預(yù)成型柱塞泵。
2023-02-07立式注塑機在開機和停機前需要注意什么?
2023-01-09